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插秧機選型、運用及維修技術(shù) | |
來自:中國農(nóng)墾農(nóng)機化學(xué)會 2007年3月4日15:45e(編輯:wx) | |
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朱亞東
江蘇省農(nóng)墾集團有限公司
(2005年中國農(nóng)墾農(nóng)機化學(xué)會論文)
摘要:插秧機的選型、運用和維修技術(shù)是推廣機插秧的基礎(chǔ)技術(shù)體系。各類插秧機的結(jié)構(gòu)原理基本相同,多為采用日本制造技術(shù),韓國的插秧機制造技術(shù)系從日本引進,而日本技術(shù)是在中國70年代插秧機技術(shù)基礎(chǔ)上改進發(fā)展起來的 ,目前已經(jīng)發(fā)展到一次作業(yè)完成插秧和深施肥。國內(nèi)插秧機的種類和型號很多,選型應(yīng)當因地制宜。
關(guān)鍵詞:插秧機 選型分析 運用技術(shù) 維修技術(shù)
一、插秧機的選型
1、選型依據(jù)
¨ 性能價格比
¨ 配件供應(yīng)和維修服務(wù)的便利性
¨ 政府推廣
2、插秧機分類
¨ 步進式(手扶式,4行):價格低,小巧靈活,勞動強度大。
¨ 乘座式(高速,6行、8行):效率高,勞動強度小。
3、目前國內(nèi)市場上主要機型
4、江蘇墾區(qū)插秧機擁有情況
從2000年引進88臺東洋插秧機開始,江蘇農(nóng)墾大力推進機插秧的推廣工作,至2005年墾區(qū)擁有各類插秧機766臺,其中步進式插秧機745臺、高速機插秧機21臺。步進式插秧機以東洋PF455S為主,高速機插秧機以洋馬RR6和久保田為主。
5、主要機型的性能價格比較
6、插秧機選型分析
人多地少的農(nóng)場宜選擇東洋步進式插秧機。步進式插秧機適宜小田塊作業(yè),但勞動強度較大。從投資回報率看,目前以選擇東洋步進式插秧機**高,所以人多地少的農(nóng)場可選擇東洋步進式插秧機。因為其享受的省、市、縣三級政府補貼,7000—9000元即購買一臺,在一到兩年內(nèi)可收回成本。其它步進式插秧由于沒有政府補貼,價格較高,在江蘇的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)也不健全,目前不宜選購。
人少地多的農(nóng)場宜選擇高速插秧機。由于為高速插秧機的勞動強度小、工作效率高,而機插秧工作的季節(jié)性強,因此人少地多的農(nóng)場應(yīng)選擇高速插秧機。目前選擇機型以洋馬RR6較合適。
有條件的農(nóng)場可以適當引進洋馬VP8D型高速插秧機,它具有20馬力柴油發(fā)動機的強勁動力、8行寬幅,特別適合在規(guī)模化程度高、作業(yè)條件差的粘土地農(nóng)場(如東辛、黃海等農(nóng)場)。
二、插秧機運用技術(shù)
這里以東洋PF445S插秧機為例,說明其運用技術(shù)。
1、插秧前的準備工作
⑴、秧苗的準備
①、育好秧苗。秧塊的規(guī)格要適合插秧機的標準。秧塊的長×寬為58×28厘米,秧塊的邊角整齊,不缺邊缺角。秧塊厚度在2.0cm左右。
②、控制好苗土中的水分。以插秧時用手指按住苗土,手指能夠稍微按下去一點為宜。水分太少插秧時秧苗易散開、掉苗,導(dǎo)致浮苗現(xiàn)象;水分過大則造成秧苗移送量太大,導(dǎo)致每穴株數(shù)變多。
③、做好秧苗運輸工作。**好使用特制秧苗運輸架,在運輸過程中注意不損壞秧苗、秧塊不變形。
⑵、水田準備
①、機插大田要求田平、底實、地表無殘茬、泥腳較淺。施耕深度10-15cm,犁耕深度12-15cm,不重不漏;泥漿深度5-8cm,埋茬深度4cm以上;田面高低差小于5cm,高低落差大的應(yīng)大田隔小,對于滲漏性強的田塊,隔埂采用地膜包裹防滲漏。
②、水層標準。機插時應(yīng)保持田面呈花皮水,水深以0.5-2cm**適宜。水太深,由于泥水波浪而造成直立度不好;水太淺,會有插植臂把秧苗帶轉(zhuǎn)而產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。
③、表土狀態(tài)是以適宜手插程度為宜。表土太硬則插秧直立度差,應(yīng)根據(jù)氣候和土質(zhì)確定沉實天數(shù),砂質(zhì)一般2-3天,粘土一般3-4天。
⑶、機械準備
①、加油、注油。
②、插秧作業(yè)開始前的檢查。發(fā)動機機油量;過濾器的清掃;液壓皮帶的張緊力;轉(zhuǎn)向離合器;苗取口的間隙;秧叉的壓出時期。
③、株距的調(diào)節(jié)。株距調(diào)節(jié)位置“推”、“中間”、“拉”分別對應(yīng)的株距是14.6、13、11.7cm。株距調(diào)節(jié)是通過單觸點操作手柄選擇檔位的,調(diào)節(jié)時邊低速旋轉(zhuǎn)插植臂邊調(diào)節(jié)株距。
④、插秧深度的調(diào)節(jié)。插秧深度可通過改變插秧深度調(diào)節(jié)手柄的位置選擇4個檔位。還可通過換裝浮板后部安裝孔位選擇6個檔位。標準深度為2.6cm,操作手柄的位置移動一檔位,插秧深度改變0.6cm。
⑤、插秧穴數(shù)的確定。由橫向取秧量、縱向取秧量、秧苗密度等決定。
橫向取秧量由苗移送裝置來確定,調(diào)節(jié)機構(gòu)標有“26”、“24”、“20”字樣,表示一塊標準秧苗塊表示分26、24、20次橫向送完。
縱向取秧量由縱取苗量調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié),有9 個檔位,必須與苗移送支架銷釘孔位置(三個)配合調(diào)節(jié)。
2、各部分的檢查及調(diào)整
⑴液壓皮帶(SA-33白黃色)的調(diào)整要領(lǐng):安裝新皮帶或皮帶打滑時,松開發(fā)動機固定螺栓,用前后移動發(fā)動機位置來調(diào)整,皮帶調(diào)整至用手能夠壓下10~15mm程度為宜。注意保持兩皮帶輪在同一平面內(nèi),否則會損傷皮帶。
⑵、主皮帶(SA-28白黃色):主離合器是采用靠張緊輪張緊的方式。如果皮帶開始打滑的情況,按下列要領(lǐng)進行調(diào)整:
①、將發(fā)動機處于低速狀態(tài),變速桿撥至“中立”位置,主離合器手柄撥至“連接”位置,松開主離合器和鋼絲的鎖母,邊擰調(diào)節(jié)螺栓邊進行調(diào)整。
②、當上述調(diào)整完畢而主離合器手柄撥到“斷開”位置時,若皮帶粘在皮帶輪上轉(zhuǎn)動,應(yīng)更換新皮帶。
⑶、轉(zhuǎn)向離合器手柄:轉(zhuǎn)向離合器的預(yù)留間隙為0-1mm,調(diào)整時邊擰緊轉(zhuǎn)向離合器鋼絲的調(diào)節(jié)螺栓,邊進行調(diào)整。調(diào)整完畢后一定要擰緊鎖母。
⑷、插秧離合器鋼絲:當操作插秧離合器手柄到“連接”位置時,插秧離合器處于不完全“連接”或者“斷開”狀態(tài)時,應(yīng)松開插秧離合器鋼絲鎖母后,通過調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)。
⑸、液壓鋼絲調(diào)整要領(lǐng):將液壓操作手柄撥到“固定”位置,在提升中間浮板的狀態(tài)下,松開液壓鋼絲的鎖母,通過調(diào)整螺栓將閥臂調(diào)節(jié)到液壓泵機體的兩處(□10mm凸處)中間位置為宜。
⑹、秧苗支架鋼絲的調(diào)整要領(lǐng):把主離合器手柄撥至“斷開”位置,把中間浮板前端與地面稍稍接觸,將閥臂調(diào)整到液壓泵機體上的兩個(□10mm凸處)中間。
⑺、插植部分驅(qū)動鏈張緊度:當機架內(nèi)部有“咔喳”響聲時,是插植部分驅(qū)動鏈伸長的緣故。稍微松開張緊板上的螺栓,將張緊板往下移動到?jīng)]有“咔喳”響聲為止。調(diào)整完畢后須擰緊螺栓。
⑻、秧針和導(dǎo)軌的間隙:秧針與導(dǎo)軌插口側(cè)面的標準間隙為1.3~1.7mm。當間隙不對時稍微松開導(dǎo)軌調(diào)節(jié)手柄,左右調(diào)整導(dǎo)軌,注意保持左右間隙相等。
⑼、秧針和苗箱的間隙:秧針與苗箱側(cè)面的標準間隙為1.5~2.0mm。當間隙不對時,松開苗秧支架和苗箱移動滑桿的緊固螺栓,通過左右移動苗箱進行調(diào)整,注意保持左右兩端的間隙一致。
⑽、檢查插植臂曲柄銷是否忪動:插植臂銷忪動,會造成插秧株數(shù)不均勻,且易發(fā)生機械破損和故障,必須隨時檢查處理。若忪動,先松開緊固插植臂曲柄和搖動曲柄的螺母,再鎖緊插植臂曲柄銷。
⑾、秧針、插秧叉的更換:如在沙壤土質(zhì)的稻田里長期作業(yè)時,秧針和插桿臂會有彎曲或者磨損現(xiàn)象。秧針和插植臂的間隙變大時,插秧姿勢變壞,所以隨時檢查,如有彎曲或磨損現(xiàn)象,應(yīng)校正或者更換。
①、秧針的更換
秧針的磨損和變形是插秧姿勢變壞的主要原因。如插秧姿勢變壞時,應(yīng)先檢查、校正。當磨損和變形嚴重而校正困難時,松開M5×0.8×20圓頭小螺釘后更換秧針。
②、插植叉的更換
如插植叉尖部磨損變形時,插秧姿勢變壞。所以應(yīng)校正或者更換。
3、插秧機操作要領(lǐng)
⑴、起動前各操作桿位置:變速桿放在“中立”位置,主離合器手柄放在“斷開”位置,插秧合離器手柄放在“斷開”位置,液壓操作手柄放在“下降”。
⑵、插秧時各操作桿位置:變速桿放在“插秧”位置,主離合器手柄放在“連接”位置,插秧合離器手柄放在“連接”位置,液壓操作手柄放在“下降”。
⑶、補給秧苗:補給秧苗應(yīng)提前進行,將補給秧苗與剩余苗對齊;若秧苗全部插完后,空箱加秧時,應(yīng)將苗箱移動到**左側(cè)或**右側(cè)。
⑷、插秧行走方法:進入田間插秧前,計劃好從哪里進哪里出,不要造成進得來出不去。鄰池埂行與池埂距離為22-36cm,在池埂較高的稻田里特別注意避免導(dǎo)軌碰在池埂邊。
⑸、安全離合器動作:若插植臂停止而發(fā)出“卡”、“卡”聲音時,說明安全離合器在動作。此時應(yīng)迅速切斷主離合器手柄,熄滅發(fā)動機;確認取苗口與秧針間、插植臂與浮板間是否夾著石子,若有應(yīng)及時清除;當秧針等變形時,校正或更換;通過拉動反沖式起動器,確認秧針是否旋轉(zhuǎn)自如。
4、插秧狀態(tài)的異常情況及處理方法
⑴、表土中插秧困難(發(fā)生浮苗):原因與處理方法:①苗箱水分不足→給苗箱澆水; ②插秧深度調(diào)節(jié)不良→插秧深度調(diào)深;表土過干硬→減慢插秧速度,往下壓把手。
⑵、插植叉帶回秧苗:①苗箱水分不足→給苗箱澆水;②插植叉動作不良及變形;③插植叉與秧針間隙過大;④稻田水不足→給稻田灌水。
⑶、發(fā)生倒苗:①苗箱水分不足→給苗箱澆水;②秧針的磨損和變形;③插植叉的動作不良及變形;④橡膠導(dǎo)板伸縮不良及變形;⑤稻田水多→減慢插秧速度。
⑷、穴株數(shù)多:①苗箱水分過大→晾曬苗箱;②播種量大;③秧針的穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良。
⑸、產(chǎn)生空穴現(xiàn)象:①播種密度不均勻;②秧苗拱起→注意秧苗補給;③秧苗踏落→固定壓苗器;晾曬苗箱;④取苗口夾有土、秧根;⑤取苗口調(diào)整不良;⑥秧針的磨損與變形;⑦秧針的插秧穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良。
⑹、穴株數(shù)不均勻:①播種密度不均勻;②秧苗滑動不良→放開壓苗器,給苗箱澆水;③在送苗輥上纏有秧根。
⑺、4行秧苗減小量不均勻:①苗箱水分有差異;②取苗口調(diào)整不良;③秧針的插秧株數(shù)調(diào)節(jié)不均勻。
⑻、苗箱上秧苗拱起來:①苗箱水分過大→晾曬苗箱;②苗箱厚度不足→調(diào)節(jié)適當?shù)拿缦渌郑虎弁浟藟好缙鞯墓潭ǎ虎苎a給苗與剩余苗端面未對齊;⑤送苗輥上纏有秧根;⑥忘記了壓苗器的固定。
⑼、秧針碰取苗口:①秧針的穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良;②取苗口調(diào)整不良;③秧針變形;④插植曲柄、搖動曲柄的緊固螺母松動;⑤苗箱支架(左右)的調(diào)整不良。
⑽、4行插秧深度不一致:①三個浮板后固定架孔位不一致;②液壓閥松動。
⑾、驅(qū)動輪、浮板自動浮動不良:①液壓鋼絲調(diào)節(jié)不良;②苗支架拉繩調(diào)整不良。
⑿、插秧及行駛速度慢:①主皮帶拉松;②液壓閥松動;③主離合器鋼絲調(diào)整不良。
⒀、秧苗不滑動:①水分不足→給苗箱澆水;②苗幅寬→苗箱豎向給予振動;③送苗輥上纏有秧根。
三、維修技術(shù)及常見故障
1、插秧機的技術(shù)保養(yǎng)
⑴、插秧期間插秧機日常技術(shù)保養(yǎng)
①、每次插秧結(jié)束后,發(fā)動機在中速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,用水清洗。清洗后不要立即停止運轉(zhuǎn),要繼續(xù)轉(zhuǎn)2-3分鐘,注意防止水進入空氣濾清器內(nèi)。
②、各注油處充分注油,包括各部分鋼絲、插植部分機架。
③、檢查各部緊固情況。
④、檢查液壓皮帶、主皮帶松緊度。
⑤、檢查轉(zhuǎn)向離合器手柄留隙。
⑥、檢查取苗口間隙,插植叉的壓出時期。
⑦、檢查發(fā)動機機油和燃油。
⑧、清掃、清洗燃油過濾器、空氣濾清器。
⑵、插秧結(jié)束后的技術(shù)保養(yǎng)
① 、按日常技術(shù)保養(yǎng)方法清洗插秧機、添加潤滑油。
② 、指定機油更換年更換機油;發(fā)動機新機油的更換應(yīng)在熱機運轉(zhuǎn)結(jié)束后進行。
③、應(yīng)完全放出燃油箱及汽化器內(nèi)的汽油。
④、為了防止氣缸內(nèi)壁和氣門生銹,往火花塞孔灌入新機油20cc左右后,將起動器拉動10轉(zhuǎn)左右。
⑤、緩慢地拉動反沖式起動器,并在有壓縮感覺位置時停止下來。
⑥、對插植部件涂油,以免生銹。
⑦、為了延長插植臂的壓出彈簧的壽命,插植叉應(yīng)放在**下面位置(壓出苗的狀態(tài))時保管。
⑧、主離合器手柄和插秧離合器手柄為“斷開”、液壓手柄為“下降”、燃料旋塞為“OFF”狀態(tài)下保管。
⑨、由于齒輪箱是兼作液壓油箱,所以保管時,特別注意防止灰塵等混入。
⑩、清洗干凈插秧機后罩上遮布,應(yīng)存放在灰塵、潮氣少、無陽光直射的場所,防止與肥料等有腐物接觸。
2、常見故障的原因及排除方法
1)、插秧部
⑴、插秧中,秧爪停止運動。若發(fā)出咔咔咔的響聲,則是取苗口被小石子、小木塊等物夾住,應(yīng)排隊雜物、檢查秧針變形與否。若無響聲,則秧爪驅(qū)動鏈輪、秧爪驅(qū)動鏈條或插秧輸入軸銷等損壞,應(yīng)更換。
⑵、發(fā)動機轉(zhuǎn)速提升時,4組秧爪完全停止,發(fā)出咔咔聲音。安全離合器彈簧老化,應(yīng)更換。
⑶、插植叉不彈出或彈出速度慢。①插植叉軸彎曲→更換;②插植叉生銹→維修或者更換;③壓出彈簧老化或損壞→維修或更換;④插植臂內(nèi)無黃油→加黃油;⑤插植叉與插植襯套間隙間無油或有雜物→加機油。
⑷、插植叉不回位或者回位量少。壓出帽、壓出臂磨損及損壞→更換。
⑸、插植叉在其轉(zhuǎn)動軌跡的**下段之前或之后彈出。①插植曲柄鍵槽不良→更換;②插植臂軸彎曲→更換。
⑹、插植叉的晃動大。插植襯套磨損→更換。
⑺、秧爪內(nèi)滲入泥漿水。插植叉油封、墊磨損損壞→更換。
⑻、秧爪內(nèi)有沖擊聲響。沒有安裝緩沖墊或損壞→更換或補上。
⑼、插秧離合器不起作用。①拉線調(diào)整→調(diào)整;②拉線磨損或損壞→更換。
⑽、插秧離合器正常,但插植部不操作。株距手柄沒掛上檔→調(diào)整。
⑾、側(cè)支架內(nèi)有咔咔聲響。插植部驅(qū)動鏈條被松動→調(diào)整張緊。
2)、秧箱部分:
⑴、秧箱左右移動時有響聲。①秧箱滑板與導(dǎo)軌滑板之間無黃油→加油;②上滑板變形→調(diào)整滑輪位置;③秧箱變形→維修或者更換。
⑵、一邊的秧苗插的快。①取苗量左右調(diào)整不同→調(diào)整間隙;②秧針與秧箱左右間隙不同→調(diào)整間隙。
⑶、秧苗兩邊過剩。①秧箱移動量不足→調(diào)整;②秧箱支撐臂松動→擰緊;③導(dǎo)向金屬、導(dǎo)向夾子磨損→更換。
⑷、送苗裝置操作不良。①星輪齒磨損→更換;②星輪齒變形損壞→更換。
3)、液壓部分:
液壓提升與仿形部分失靈:①發(fā)動機皮帶損壞→更換;②機油不足→加油(標準);③機油濾清被堵→清理;④閥臂操作不良→液壓拉線調(diào)整;⑤漏油:各部位的O型圈損壞→更換;各部位墊損壞→更換;活塞損壞→更換;油缸緊固螺絲扭力不足擰緊。
4)、行駛部分:
⑴、行駛檔不靈。撥檔不到位→調(diào)整。
⑵、主離合器不靈。拉線調(diào)整不良或皮帶松動→調(diào)整或更換。
⑶、側(cè)離合器不靈。拉線調(diào)整不良→調(diào)整或更換。
⑷、左右車輪不平衡。仿形調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整不當→調(diào)整。
此外,插秧機在田間工作時,要科學(xué)安排好行走路線,預(yù)留好**后機械出田路線,不空走、不重走。
以上是筆者根據(jù)江蘇農(nóng)墾的實際情況所作的插秧機選型分析和主體機型維修、運用技術(shù)簡述,僅供參考。 |
發(fā)表于 @ 2008年07月28日 15:06:00 |點擊數(shù)()