2011年底以來，我國馬鈴薯價格大幅下跌，受此影響，農民種植馬鈴薯的意愿更為謹慎，導致馬鈴薯種植面積下滑嚴重，2012年馬鈴薯種植機械化產品銷售預冷。但是，隨著農業部出臺馬鈴薯機械化生產技術指導意見等一系列產業政策和馬鈴薯市場的回暖，業內普遍認為，馬鈴薯機械化的“曙光”即將到來。

　　跌一年漲一年是規律

　　據統計，2010年馬鈴薯收購價格曾達到每公斤1.3元的峰值，隨之而來的就是2011年馬鈴薯種植面積大幅增加和每公斤跌至0.3元的慘淡市場。以內蒙古烏蘭察布這個“被土豆改變的城市”為例，2012年馬鈴薯種植面積同比下降40%多，可見這股“寒流”影響之深。當初一些借馬鈴薯價格走高之風投身馬鈴薯機械制造領域的企業，紛紛停止了生產或無奈轉行，而**終留下的則是馬鈴薯機械制造領域的中流砥柱。

　　作為國內馬鈴薯機械制造行業的龍頭企業——中機美諾，在2012年企業經銷商大會上，公司市場總監劉超就曾表示：“馬鈴薯收購價格的跳水和機械銷售下滑趨勢是暫時的，是行業周期性發展規律帶來的影響，并不會對企業發展馬鈴薯全程機械化產品的長遠決策造成影響。”

　　事實也證明了這一觀點。一方面，隨著今年下半年馬鈴薯價格的回升，農民種植馬鈴薯的意愿也在增強，馬鈴薯行業重新回到了增長迅速的軌道，由于我國馬鈴薯生產綜合機械化水平仍處在較低階段，所以發展潛力和市場需求量依然巨大。黑龍江虎林市龍泰農機銷售有限公司總經理倪永生就說：“以前馬鈴薯機械市場火爆的時候，一下出現很多產品，如果是第一次買機器的機手很容易被攪得眼花繚亂。但是后來市場遇冷，這些產品就又消失了，但美諾堅持了下來，現在農民購機都指名要買美諾的。”據統計，在剛剛結束的經銷商大會上，馬鈴薯機械現場簽約額就達4000萬元。中機美諾占國內大中型馬鈴薯生產機械市場份額的比重已經超過40%，成為了名副其實的行業“龍頭”。

　　另一方面，馬鈴薯生產勞動成本高，如果不是機械化作業，從播種到撿拾都需要大量勞動力。隨著農村富余勞動力轉移和勞動力成本逐年升高，現在撿拾收獲馬鈴薯的人工成本已經超過每天200元，機械化作業已成為馬鈴薯產業發展的必然趨勢。據統計，2011年全國馬鈴薯耕整地、播種和收獲的機械化水平分別只有48%、19.6%和17.7%，提高空間很大。

　　研發強質量硬是根本

　　我國馬鈴薯生產機械化發展目標是，力爭到2020年，各個主產區馬鈴薯生產機械化技術體系成熟，機具裝備水平和作業水平大幅度提高，機械種植和收獲水平均提高到30%以上，綜合機械化水平突破40%。正如德國在19世紀末直接吸收第一次工業革命成果而率先進入第二次工業革命一樣，馬鈴薯機械生產不應該再走稻麥生產機械先生產、后出問題、再進行研發升級的老路，而應該嚴格按照設計研發、試驗鑒定、繼而規模化生產的科學發展規律，這樣才能加快馬鈴薯綜合機械化水平，實現企業可持續健康發展。

　　中機美諾作為國內**早消化吸收國際馬鈴薯生產機械先進理念的企業之一，在馬鈴薯機械的研發上取得了不俗的業績。“企業每推出一個新機型都要經過至少3年的雕琢。”劉超介紹說，第一年在試驗田中進行全程測試，緊接著推出試用型樣機，進行非推廣性的生產，第三年才接受客戶訂單，開始預測性生產。

　　倪永生對記者說：“美諾的機具不僅設計合理，在耐用性上也更勝一籌。用戶普遍反映，與同類機具相比，美諾的產品質量更好，在馬鈴薯生產過程中更為堅固耐用。”

　　“這是因為我們嚴格按照設計規格選材用料，在關鍵部件實行國際采購，包括工藝方案、設備配置選型等都經過了意大利同行專家及國內專家的多次論證，既吸收了國外的先進設計經驗，又結合了國內的實際情況。生產基地按國內領先、國際標準設計和建設，激光切割機、焊接機器人、五軸聯動加工中心等先進設備保障了每一臺美諾馬鈴薯生產機械的品質。”劉超解釋說。

　　在國家和農業部大力推廣馬鈴薯生產全過程機械化的今天，誰先用經得起實際作業效果和時間考驗的機具占領了農民的心，誰就擁有了明天廣闊的市場。

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