———提供“收獲+烘干”一體化解決方案

　　烘干機械市場潛巨大

　　糧食干燥是糧食產后的重要環節，是糧食顆粒歸倉的重要保證手段。但是，我國糧食收獲后，因氣候潮濕、來不及曬干或未達到安全儲存水分而導致在儲存、運輸、加工等環節出現霉變和發芽變質，及在晾曬過程中的拋灑損失，合計可達我國糧食總產量的5%，約700億斤以上，經濟損失高達300億~600億元。因此，發展糧食烘干產業，加速糧食生產全程機械化，最大限度地減少儲糧損失已成當務之急。

　　目前我國每年機械烘干谷物僅占全國谷物總量的1%，而世界發達國家的這一比例在90%左右。如果機械烘干比例達到30%，至少還需要8000～1萬套烘干設備，市場年產值在200億元以上。

　　據不完全統計，中國干燥企業有581家，年產值在40億元左右。絕大多數為中小型企業，烘干機產品的產量都不大，技術含量偏低，產品設計、生產技術投入少，造成產品種類少，成熟機型少，而且產品的耗能普遍偏高、自動化水平低，缺乏適合農機專業戶、種糧大戶及村組適用的中小型多功能烘干機械等。因此，這一市場的藍海特征突出，整合市場較為容易。一些農機企業特別是收獲機械生產企業看準這一點，從收獲環節開始進軍收獲后處理的烘干機領域。

　　2014全國農業機械及零部件展上，奇瑞重工推出了“聯合收獲+移動烘干”一體化解決方案，其“谷王”移動式烘干機處理量從7.5噸到40噸，采用全自動控制，低溫循環烘干，根據用戶需求可使用電、煤、柴汽油、天然氣以及秸稈等為熱源，可實現田間、地頭現場谷物烘干，一經發布就引起與會觀眾和全國各地種糧大戶、家庭農場的的密切關注。

　　展會期間，中農農機展出的中農福安系列烘干機以廣泛用于谷物、種子、果蔬、藥材、槽渣等農副產品及再生物質的干燥處理，日產量從10噸到1000噸供不同選擇。目前，塔式、網帶式、滾筒式系列烘干機產品得到了用戶認可。特別是采熱泵循環谷物烘干機改變了以往傳統的煤、油、電等加熱方式，充分利用環境介質資源，熱效率高，烘干成本僅為燃油的60%。

　　推廣糧食烘干  面臨諸多難題

　　縱觀國外糧食干燥機械發展，其糧食干燥機的研究起步于二十世紀40年代，50年代到60年代發達國家基本上實現了谷物干燥機械化，60年代到70年代谷物干燥實現了自動化，70年代到80年代谷物干燥向高效、優質、節能、降低成本、電腦控制方向發展，90年以后谷物干燥設備已經達到系列化、標準化。

　　近年來，歐美各國在谷物干燥過程的計算機摸擬方面取得了較大的進展，傳統軟件和專用軟件的不斷開發，對谷物干燥機械的設計和產品質量的改進起到了極其重要的作用，產品的烘干效率、能耗控制、烘干品質、損失控制進一步的提升。

　　據了解，我國的糧食烘干機械化已走過了近40年的歷程，糧食烘干機械化和烘干技術與外國差距仍很大。現階段，我國糧食干燥機械化水平低的主要原因在于相關方面對糧食烘干技術認識不足，推廣乏力，糧食烘干機械沒有得到普及和應用。

　　從全國范圍看，推廣糧食烘干技術仍存在許多困難。一是糧食烘干機總量嚴重不足，未形成具有核心領先技術的自主品牌企業。二是谷物烘干機械投資大、投資回收周期較長，糧食烘干缺乏組織支撐，烘干機經營主體數量比較單一。三是干燥技術、產品落后，干燥能耗高，造成能源浪費，原糧的含雜率高，水分不均勻，對干燥機械性能質量要求較高。四是糧食收獲模式與烘干模式不匹配，尤其是玉米。五是缺乏適合油菜籽、木薯及經濟作物等的烘干技術和設備。六是農民產業化經營水平低，社會化大生產組織服務體系和機制遠未形成。

　　但是通過多年的發展，尤其是近年來國家對糧食安全的需求和補貼政策的傾斜，以及作物機收率的逐年提高，加上國家土地流轉的加速，專業化合作社和種植大戶的發展，烘干機產品機械化需求將會進一步的加大，烘干機用戶也將更加專業化。

　　生產能力將呈兩極化

　　業內專家表示，經過多年的發展，我國烘干機產品技術得到了快速的發展，從市場需求來看，烘干機產品存在南北需求差異，烘干機產品技術將向以下方向發展。

　　谷物干燥機的生產能力將向兩極發展：針對南方水稻的中、小型高溫、低溫的多燃料烘干產品，低成本運行，以面向社會提供有償服務的個人或專業用戶為主。以及針對北方，以玉米、稻谷為主，兼烘小麥、大豆、油菜籽等的，大型高溫固定式、多燃料、多品種烘干的烘干機產品。

　　為了實現高溫、快速、大批量處理高水分谷物，烘干機將采用聯合干燥技術，一次將作物降到安全標準。同時，向應用先進測控技術實現干燥過程全自動化控制方向發展，從而實現多品種、高效率、低成本的谷物烘干。

　　為了適應新型收獲模式和面向經濟性作物烘干方向發展，可移動、高效能、多燃料的烘干方向發展。例如，采用籽粒直收的玉米，需要在收獲后立刻進行烘干處理。