“甘蔗生產機械化已經到了非解決不可的地步，特別是收割機械化。”“目前問題集中在運輸等過程，我認為甘蔗收割機企業研發設備，推出產品是否適合生產需要很重要。”……這是來自甘蔗生產全程機械化研討會的聲音。

　　12月11日，可容納三百多人的大廳里座無虛席，研討會由中國農機化協會、中國農業大學中國農機化發展研究中心、廣西農機化局聯合舉辦。這次研討會是2016廣西甘蔗機械化博覽會的重要板塊，采取“專家引導發言+交流研討”的形式，探討“甘蔗生產機械化與產業模式”、“甘蔗收獲機械化技術及裝備研發”兩大主題。行業精英紛紛建言獻策，為實現甘蔗生產全程機械化支招。

　　甘蔗全程機械化率低收獲機械市場缺口大

　　來自農業部農機化管理司的數據顯示，2015/2016榨季，廣西甘蔗綜合機械化率達到54.98%以上，較上個榨季提高近5個百分點。但在具體生產環節上，機械化種植率是39%，而收獲率只有6.5%。“雙高”糖料蔗基地的機收率約為11%，而非“雙高”基地的機收率更低。很顯然，甘蔗的種植和收獲，特別是收獲環節是制約甘蔗實現全程機械化生產的短板。也就是說，目前甘蔗的收獲基本上靠原始的人工砍伐方式完成。

　　中國工程院院士羅錫文和農業部主要農作物生產全程機械化推進行動甘蔗專家指導組組長區穎剛教授都通過調研，預測了甘蔗收獲機械化的市場需求。目前，我國大中型甘蔗收割機存量僅有五百臺。如果在全國2200萬畝甘蔗田中，其中10%的蔗田適合大型機械化系統作業，按照機收率達到30%測算，大約為60萬畝。而目前我國大型甘蔗收獲機的平均作業效率約為50畝/天；40%的蔗田適合中型機械化系統作業，機收率達到30%大約為250萬畝。中型機作業效率平均為20畝/天。一年按80天計算。從這些數據中可以測算，我國甘蔗收獲機械化如果提高到30%，理論值大約需要5500臺收獲機，市場缺口約為5000臺。由此可見，市場需求是比較大的。

　　要加快推進甘蔗生產全程機械化

　　的確，大力推進甘蔗全程機械化，有效降低蔗糖生產成本已經成為業內發展的共識。據了解，中聯重科在作業演示會上展出的一款新產品作業效率能達到人工收割的50倍以上。然而，推廣甘蔗全程機械化中存在機械化作業蔗田立地條件差、一家一戶分散經營的生產經營方式、高效聯合作業農機裝備有效供給不足、多方主體銜接機制尚末建立、農機農藝融合不夠、扶持政策還不完善等六大難題。

　　“甘蔗生產全程機械化是系統工程，需要整合力量齊頭推進。”中國農業大學楊敏麗教授稱。農業部農機化司司長李偉國表示，加快推進土地整治、機具研發推廣速度、農機農藝融合、加工企業的配套改造、建立社會化服務等五方面的建議。當然，一個不可回避的矛盾是，甘蔗收獲機械一次性投入資金數量大，是蔗農面前難以翻越的大山。很多專家建議，必須采取有足夠力度的政策，激發蔗農購買甘蔗收獲機械的積極性。建立財政資金為引導、農民個人投資為主體，社會投入為補充的多渠道、多層次、多元化投入機制，并且通過扶持發展新型農機社會化服務市場主體，來實現社會資源共享，提高機械的利用率。

　　多種模式全面系統推進“雙高”基地建設

　　日前發改委和農業部編制印發《糖料蔗主產區生產發展規劃(2015-2020年)》，把支持糖業發展上升為國家戰略，研究提出了發展思路和一系列政策措施。廣西作為我國**大的糖料蔗和蔗糖生產基地，產量占全國的60%以上，是我國糖業安全的重要支柱。廣西農機化局副局長江垣德在介紹自治區甘蔗生產機械化情況時指出，廣西圍繞甘蔗生產全程機械化，建立了“雙高”示范基地，通過典型示范，探索實現甘蔗生產機械化的可行之路。

　　目前雙高基地建設已經順利展開，并且取得了初步成效。在基地建設中，廣西采取多種經營模式系統推進，糖廠蔗農利益聯結，加快機藝融合進度。“制糖企業+農戶”“制糖企業+合作社+農戶”等多種經營模式在廣西甘蔗主產區快速發展，促進了甘蔗一體化經營發展。

　　為繼續推進“雙高”基地建設，廣西印發實施方案明確到2020年500萬畝“雙高”糖料蔗生產綜合機械化水平達到80%，其中機收率達到50%，任務十分艱巨。對此，江垣德提出強化聯動國家有關部委利用好推進甘蔗生產全程機械化聯席會議制度；加強攻關建議將薄弱環節機具納入《中國制造2025》研發重點；在廣西建設長年滾動種植、多模式種植的大型田間試驗與檢測基地等建議。

　　農機農藝融合整體設計研發適宜機械

　　機收是甘蔗生產全程機械化的難點，也是降低甘蔗生產成本的關鍵。某合作社理事長反映，目前收獲環節成本占整個甘蔗生產成本的40%以上，他們歡迎更適合廣西地形特點的經濟性能高的收獲機出現。因為對于蔗農和糖廠來說，人工相比機收雖然成本高，但是效果好。很多蔗農還擔心機械收獲影響宿根蔗產量。羅錫文給生產企業提出建議，50%甘蔗田適合小型機械、半機械化機械，是設計研發我國新型甘蔗收獲機的基點。他還建議蔗農因地制宜根據地形條件選擇整稈式還是切斷式收獲機。來自云南省農機處的可斌處長深有感觸，云南也是甘蔗生產的重要省份，目前機械收獲率幾乎為零，很多地方更需要小型收割機，建議生產企業、研發單位加大小型山地收割機研發，聯合生產適合云南山地甘蔗種植的機械。

　　參會企業代表持同樣的觀點，一致認為農機農藝融合，滿足甘蔗機械收獲要求才能提升甘蔗機收水平。目前我國甘蔗機收已經從整稈式發展到切斷式為主、整稈式為輔的階段。攜甘蔗生產機械新產品前來參展的國際行業巨頭約翰迪爾總監李立鳳告訴記者，公司根據中國實際情況，設計適應不同田塊、道路、地頭和種植方向、行距、行長的機具，達到機械化作業**好效益，并且制訂中國甘蔗生產機收標準應用模式。中聯重科副總裁王金富向記者透露，針對廣西等甘蔗主產區復雜多變的氣候、地貌環境，公司研發的**新款甘蔗收獲機大幅提高了陰雨天氣、泥濘地塊等惡劣條件下的收獲效率，其科技含量和技術水平已經與國際先進技術持平，而且在小型化、適用性方面更加優越，更適合在廣西這樣的丘陵山地作業。區穎剛認為生產企業需要從裝備研發和裝備關鍵技術考慮，從整體技術方案出發，確定研發裝備的整體方案與應用的工藝路線、操作模式等。

　　中國農機化協會會長劉憲在研討會總結中談到，在經濟增長進入新常態的條件下，中國勞動力紅利優勢趨減，我們面臨著蔗農們不愿繼續辛苦地砍甘蔗和當前甘蔗收獲機難以滿足實際需求的雙重壓力，如果再不抓緊推進甘蔗全程機械化的研發推廣工作，甘蔗產業恐將大幅萎縮，更無法與澳大利亞等產糖大國競爭。因此，業界人士應承擔起齊心協力整體推進甘蔗產業系統和加快推進甘蔗全程機械化的重任。我們要把推進甘蔗生產機械化作為一種擔當，義不容辭，讓蔗糖生產這個“甜蜜事業”由于機械化的助力而更加甜蜜。