近日,在機(jī)械工業(yè)和農(nóng)機(jī)工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)選中，雷沃重工均攬獲一等獎(jiǎng)。其中“高效智能小麥聯(lián)合收獲機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲“2017年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)、“大型動(dòng)力換擋拖拉機(jī)智能化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得中國農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，眾多科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)的獲得，折射了雷沃重工科技創(chuàng)新邁上新臺(tái)階。

　　雷沃重工作為國內(nèi)領(lǐng)先的農(nóng)業(yè)裝備制造企業(yè)，在國內(nèi)收獲機(jī)械市場(chǎng)已連續(xù)17年保持行業(yè)領(lǐng)先，其技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)同樣也走在了行業(yè)前頭。從**初2 kg/s喂入量的雷沃谷神小麥?zhǔn)崭顧C(jī)到目前國內(nèi)**大喂入量的12 kg/s雷沃谷神收割機(jī)上市，雷沃重工逐步引領(lǐng)國內(nèi)谷物收獲機(jī)械步入“大喂入”時(shí)代。同時(shí)，在核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件方面深入研究，引領(lǐng)了國內(nèi)收獲機(jī)械向高端、綠色、環(huán)保方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　高效智能小麥聯(lián)合收獲機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是由雷沃重工獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)完成的，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該項(xiàng)目突破并首次采用了三段式復(fù)合軸流脫粒滾筒柔性脫粒技術(shù)、雙層異向振動(dòng)篩清選技術(shù)、高位液壓控制卸糧技術(shù)、密封懸浮駕駛室技術(shù)、人機(jī)工程關(guān)鍵技術(shù)及導(dǎo)航及遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)智能化技術(shù)。產(chǎn)品喂入量涵蓋(5g/s～8kg/s)，在降低油耗的同時(shí)，大幅提升作業(yè)效率、產(chǎn)品可靠性和舒適度。同時(shí)，降低了作業(yè)強(qiáng)度，產(chǎn)品組合優(yōu)勢(shì)也十分明顯，獲得了大面積的推廣應(yīng)用。目前，該項(xiàng)目已取得授權(quán)專利70項(xiàng)，其中發(fā)明授權(quán)4項(xiàng)。

　　機(jī)械行業(yè)評(píng)審委員會(huì)認(rèn)為，雷沃重工高效智能小麥聯(lián)合收獲機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)的成功實(shí)施帶動(dòng)了我國小麥機(jī)收水平，是我國技術(shù)裝備自主化的成功典范，在促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步等領(lǐng)域發(fā)揮了顯著作用，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　除此以外，“大型動(dòng)力換擋拖拉機(jī)智能化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目是雷沃重工聯(lián)合華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)共同合作完成的，該項(xiàng)目首次提出并創(chuàng)新研發(fā)了基于行星不定軸式雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)的動(dòng)力換擋技術(shù)、基于北斗高精度定位技術(shù)的拖拉機(jī)自動(dòng)駕駛技術(shù)、動(dòng)力換擋智能拖拉機(jī)電液懸掛系統(tǒng)閉心式負(fù)載傳感壓力補(bǔ)償式液壓綜合控制技術(shù)以及有限元法和間接邊界元法的聲固耦合設(shè)計(jì)技術(shù)。其中基于行星不定軸式雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)的動(dòng)力換擋技術(shù)，是雷沃重工單獨(dú)設(shè)計(jì)研發(fā)完成的。

　　這些技術(shù)的創(chuàng)新提出，突破了動(dòng)力換擋關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，打破了外國企業(yè)對(duì)動(dòng)力換擋技術(shù)和智能化技術(shù)的壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)自主研發(fā)動(dòng)力換擋技術(shù)的應(yīng)用空白，并成功地建立了我國動(dòng)力換擋智能拖拉機(jī)的自主創(chuàng)新體系。技術(shù)應(yīng)用后，提高了生產(chǎn)效率，降低了燃油消耗，并形成了完善的商業(yè)模式開始銷售。該項(xiàng)目授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利3項(xiàng)，外觀專利5項(xiàng)，軟件著作權(quán)2項(xiàng)；發(fā)表學(xué)術(shù)論文40余篇，培養(yǎng)博士研究生10余名，碩士研究生50余名，為我國拖拉機(jī)技術(shù)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。

　　近年來，雷沃重工積極響應(yīng)國家新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的新要求，持續(xù)通過加大科技創(chuàng)新投入驅(qū)動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)在高端核心技術(shù)領(lǐng)域的有效突破，取得國際化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，雷沃重工于2011年主動(dòng)走出去，在歐洲設(shè)立了研發(fā)中心，通過整合國際高端人才、技術(shù)資源，搭建起了全球研發(fā)體系。而對(duì)阿波斯、馬特馬克、高登尼等歐洲高端農(nóng)機(jī)品牌的成功收購，則進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)國際優(yōu)質(zhì)人才、技術(shù)、產(chǎn)品資源的深度整合，進(jìn)一步強(qiáng)化了雷沃重工在中高端農(nóng)機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力。

　　雷沃重工相關(guān)負(fù)責(zé)人說，多項(xiàng)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)的獲得標(biāo)志著公司在農(nóng)業(yè)裝備科技創(chuàng)新方面取得了較大突破和進(jìn)展，具有里程碑式的意義，同時(shí)也進(jìn)一步鞏固了公司在農(nóng)業(yè)裝備行業(yè)的產(chǎn)品地位、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力以及品牌價(jià)值。未來，將根據(jù)國內(nèi)外市場(chǎng)需求，繼續(xù)研發(fā)創(chuàng)新高端、大型、智能化收獲機(jī)械及其它機(jī)械裝備，進(jìn)一步提升國產(chǎn)品牌農(nóng)業(yè)裝備在國內(nèi)外高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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